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    提升產品耐磨性,超聲波滾壓設備的應用特點

     更新時間:2021-11-10  點擊量:1211
      超聲波滾壓設備利用超聲波沖擊能量和靜載滾壓相結合的工作方式,對金屬零部件表面進行處理。通過沿工件表面施加一定幅度的超聲頻機械振動,在一定進給條件下,將壓力和超聲波沖擊振動傳遞到旋轉的機械零部件表面,產生沖擊作用而使金屬材料產生微量塑性變形。
      
      加工后,工件表面產生一定的彈性恢復,所產生的塑性變形將工件表面的“峰”壓平并向“谷”流動,谷就被填滿或部分填滿,從而降低表面粗糙度Ra,并能提高工件表面的機械性能。超聲波滾壓加工是電子技術與機械技術結合,屬無切削加工光整范疇!
      
      超聲波滾壓設備的特點:
      
      1、直接加工出鏡面零件,表面粗糙度可達Ra0.2以下;
      
      2、零件疲勞壽命可提高幾十倍;
      
      3、預置理想可控的高值壓應力;
      
      4、零件表面顯微硬度可提高20%以上;
      
      5、耐腐蝕性可提高40%以上,耐磨性可提高50%以上;
      
      6、使零件表層晶粒細化。
      
      超聲波滾壓技術目前在航空航天、軌道交通、礦山機械、汽車制造、工程機械、閥門減速機等等各領域都有一定的應用,并且超聲波滾壓工藝還在不斷的更新迭代。
      
      超聲波滾壓設備目前主要解決的幾個問題,一個是降低金屬表面粗糙度,再一個是強化金屬表面,形成納米化層,提升金屬工件性能。
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